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    淺談彎管機的檢修方法及質量標準

    來源:張家港市臺和機械制造有限公司 訪問:87 發布時間:2017-09-30 【打印】【返回】【字體:

      彎管機彎管的工藝過程是一個復雜的彈性、塑性變形過程。材料發生彈性或塑性變形主要取決于材料內部的應力與應變,而材料內部的應力或應變主要由作用在材料上的外載荷引起的。在彎管過程中,管子彎曲部分內部的應力及應變將發生復雜的變化,應力及應變的大小、方向及變化速度將影響到彎管的質量。彎管過程中出現的各種質 量缺陷,如外管壁出現裂紋,內管壁起皺,橫截面畸變等,一方面與材料本身性質有關;另一方面與彎管機施加在管子上外載荷大小、方向、速度及外載荷間相對位置有關。今天我們臺和專家來講一講關于彎管機的檢修方法及質量標準,如下:

    1 預檢測試

    1.1 液壓系統

    a. 測試油泵壓力流量損失。

    b. 檢測液壓件損量。

    1.2 機械系統

    a. 檢測蝸輪蝸桿磨損。

    b. 檢測鏈條鏈輪磨損。

    2 檢修方法

    2.1 以床身為基礎構件,修復磨損變形,恢復配合部分的幾何精度。

    2.2 配研各滑動部件,滿足幾何精度要求。

    2.3 修整蝸輪、配蝸桿。

    2.4 修整鏈輪、更換鏈條。

    3 質量標準

    3.1 機座與基礎

    a. 設備找正后,緊固螺栓無松動,無裂紋。

    b. 機座縱向平面度0.05/(1000mm),全長平面度允差0.15mm,橫向平面度0.04/(1000mm)。

    3.2 角控與夾緊

    a. 角控部分定位精度誤差小于1度。

    b. 夾緊導軌與基座平行度允差小于0.1/(1000mm).

    c. 夾緊部件芯軸導向部件等高允差小于0.05/(1000mm)。

    3.3 導向與主缸

    a. 導向導軌與機座導軌平行度允差小于0.05/(1000mm)。

    b. 導向部件在負載條件下軸向位移小于0.5mm。

    c. 主缸部件在額定負載條件下無泄漏,運動平穩無沖擊。

    d. 油缸導向套間隙為0.03~0.05mm.,運行無卡阻現象。

    3.4 液壓系統

    a. 在額定壓力下無泄漏,容積效率大于70%。噪音小于90分貝。

    b. 連續運行油泵溫升小于30oC,*高溫度小于65oC,壓力波動小于0.5Mpa。

    c. 油缸活塞移動壓力損失小于0.5Mpa 。

    d. 壓力調節閥,在調壓時全程應均勻變化。

      張家港市臺和機械制造有限公司專業生產彎管機,數控彎管機,液壓彎管機,全自動彎管機等設備,公司恪守: “質量*、客戶至上、誠信為本”的經營理念,真誠歡迎新老客戶光臨惠顧,全體員工將竭誠為您提供全方位服務。

      臺和機械是一家專業從事通用機械生產制造的中型機械企業,公司專門從事各類彎管機的設計和制造,集中了具有豐富的設計、制造和彎管工藝經驗的專業人才,為適應市場需求,開發、設計、制造各種衛生用品及相關機械的多功能企業,公司以優良的技術,物有所值的價格,使產品暢銷國內外。歡迎新老客戶光臨惠顧臺和機械,全體員工將竭誠為您提供全方位服務。

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