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    如何改變引起彎管機彎管質量變化的因素?

    來源:張家港市臺和機械制造有限公司 訪問:68 發布時間:2014-04-16 【打印】【返回】【字體:

      彎管機是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結構合理,使用安全,操作方便,價格合理,裝卸快速,一機多用等眾多優點,在國內占據很大市揚份額。彎管設備機器作業前,應允空載運轉,確認正常后,再套模彎管,應按加工管徑選用管模,并應按順序放好。作業時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。作業后,應切斷電源,鎖好電間箱,井做好口常保養工作。

      彎管機加工鉗口原始距離略大于頂鍛后鉗口距離、彎管機加工頂銀行程和燒化留量之和。一般說彎管機加工來鋼帶厚度 大些,鉗口原始距離也大些;鋼帶寬度大些,鉗口原始距離也大些。 彎管機加工頂鍛后鉗口距離根據帶鋼的厚度來選擇。彎管機加工距離太大容易造成搭焊和扭轉,距離太小會 造成沿焊接斷面溫差大。彎管機加工帶鋼厚度越薄,頂鍛后鉗口距離應越小。對于厚度為2 - 4.5毫 米的鋼帶,彎管機加工通常選擇頂鍛后鉗口距離為12 - 18毫米。

      頂鍛行程也根據鋼帶厚度來選擇。頂鍛行程太小使頂鍛壓力減小,熔渣及金屬氧化物 擠不出去被保留在焊口內,燒化時產生的火孔也不能完全封閉,使對焊頭焊接不牢。彎管機加工頂鍛 行程太大使頂鍛壓力過大,焊口熱金屬被全部擠出,彎管機加工焊接強度降低。頂鍛行程的量一般取 鋼帶厚度的1 - 1.8倍,彎管機加工鋼帶厚度大些,頂鍛行程也大些。

      引起彎管機質量變化因素,純彎曲時,管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚,合力N1和N2使管子橫截面發生變化?;谶@一因素,引起彎管機質量下降主要原因為RX與SX所以,GBJ235—82中,對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定,目的是為了控制RX與SX的值,從而確保質量。

      前條已講過,彎管機時材料外側受拉,內側受壓中性軸所在位置則與彎管機方法而不同,在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處,在旋彎(回彎式)工作時,中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲,使用旋彎法是有益的。

      彎胎的精度也是影響彎管機質量的因素之一。我們在彎胎制造時,除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時,同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況,亦可能影響到彎管機質量?,F場施工時,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。

      臺和機械是一家專業從事通用機械生產制造的中型機械企業,公司專門從事各類彎管機的設計和制造,集中了具有豐富的設計、制造和彎管工藝經驗的專業人才,為適應市場需求,開發、設計、制造各種衛生用品及相關機械的多功能企業,公司以優良的技術,物有所值的價格,使產品暢銷國內外。歡迎新老客戶光臨惠顧臺和機械,全體員工將竭誠為您提供全方位服務。

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